Fabricants et fournisseurs de briques anti-carburation en gros

Brique anti-carburation et haute alumine, brique à faible teneur en fer

Application: Matériaux isolants pour murs et revêtements pour fours de cémentation, fours de nitruration, fours continus, fours à corps rotatif, fours poussés et autres fours de traitement thermique ainsi que d'autres fours industriels.

Propriété: Ajoutez des matériaux anti-carburation spécifiques et des matériaux sélectionnés résistant au feu, adoptez la technique de traitement secondaire avec formage par extrusion pour produire des briques anti-carburation et des briques à haute teneur en aluminium et à faible teneur en fer à faible teneur en fer, bien anti-carburation, haute précision dimensionnelle, faible coefficient thermique , et une structure interne uniforme.

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Indice chimique et physique typique :

		KST0.48	KST0.6	KST0.8	KST1.0	KST2.0	KST2.5
Température de fonctionnement (℃)		1180	1250	1300	1350	1350	1500
Densité apparente (g/cm³)		0.48	0.6	0.8	1.0	2.0	2.5
Changement de ligne de recombustion ℃× hr%≤		1180×12 0.5	1250×12 0.5	1300×12 0.4	1300×12 0.4	1300×12 0.2	1500×12 0.2
Résistance à la compression à température normale (Mpa)		1.0	1.2	1.8	3.0	25	35
Résistance à la flexion à température ambiante (Mpa)		0.7	0.9	1.2	1.6	8	10
Conductivité thermique 350 ± 20 ℃ w/m.k		0.18	0.21	0.35	0.45	1.6
Température de ramollissement de la charge (℃)		1200	1280	1350	1400	1400	1500
Composants chimiques %	Al2O3≥	37	42	46	48	50	65
	Fe2O3≤	0.8	0.7	0.7	0.7	0.7	0.5
	SiO2≥	61	56	52	50	48	33

Entreprise

Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche et au développement de produits réfractaires isolants de haute qualité, spécialisée dans la pétrochimie, la métallurgie, la céramique, les nouvelles énergies, l'électronique, le traitement thermique mécanique et autres industries. Elle propose une série HJM de produits réfractaires isolants et de bétons amorphes de haute qualité.
Fondée en 2008 avec un capital social de 20 millions de yuans, la société est située à Dongtai, dans la province du Jiangsu, berceau des matériaux réfractaires chinois, avec un bel environnement et un transport pratique.
Avec un système complet de contrôle et d'assurance qualité et en stricte conformité avec l'organisation standard américaine ASTM de production, l'entreprise a passé la certification qualité ISO 9001:2015 en 2010, la certification environnementale ISO 14001:2015 en 2019, la certification ISO 45001:2018. certification de santé au travail en 2022, permettant une gestion totale de la qualité du processus de production. Nous disposons d'une variété d'équipements de fabrication nationaux avancés, notamment des lignes automatiques de dosage et de moulage, 1 500 fours tunnel à haute température, 1 700 fours navette, des équipements d'usinage, une plage de température de cuisson des produits de 1 200 ℃ à 1 800 ℃, la capacité de production actuelle de 20 000 tonnes de matériaux d'isolation.
L'entreprise a le droit d'importer et d'exporter des agents dans le monde entier. Nos produits jouissent non seulement d'une grande réputation dans le pays, mais sont également exportés vers l'Italie, la Grande-Bretagne, l'Espagne, la Corée du Sud, le Japon, l'Inde et d'autres pays et régions par des clients nationaux et étrangers.

Certificat d'honneur

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Expansion des connaissances de l’industrie

Importance de la brique réfractaire anti-carburation

Dans le domaine de la fabrication industrielle, Brique réfractaire anti-carburation est devenu de plus en plus important et est devenu un élément clé indispensable dans le processus de production de diverses grandes industries. Ses propriétés uniques de résistance au feu et d'anti-carbonisation lui permettent de jouer un rôle essentiel dans les environnements à haute température et à haute teneur en carbone, en protégeant divers équipements de la carbonisation et de la corrosion.

L'attribut principal de la brique réfractaire anti-carburation est son excellente résistance au feu. Grâce aux matières premières réfractaires de haute qualité utilisées dans le processus de fabrication, les briques sont capables de conserver leurs propriétés physiques et chimiques dans des conditions de chaleur extrême et sont moins susceptibles de subir de graves dommages thermiques. Dans la production industrielle, de nombreux équipements doivent résister à des environnements à haute température, tels que les fours de fabrication du fer, les fours de fabrication de l'acier, etc. Les propriétés de résistance au feu des briques réfractaires anti-carburation peuvent garantir que ces équipements peuvent toujours fonctionner de manière stable à des températures élevées. sans être limité par des matériaux réfractaires.

Deuxièmement, les propriétés anti-carbonatation de la brique réfractaire anti-carburation ajoutent une valeur qui ne peut être ignorée dans les applications industrielles. Dans certains processus de production, les environnements à haute température peuvent provoquer la pénétration d'éléments de carbone dans les matériaux réfractaires de l'équipement, réduisant ainsi les performances et la durée de vie de l'équipement. La brique réfractaire anti-carburation prolonge efficacement la durée de vie de l'équipement et améliore la stabilité de l'équipement de production en empêchant la pénétration d'éléments carbonés. Ceci est crucial pour de nombreuses industries telles que la céramique, la métallurgie et la chimie.

Dans l'industrie sidérurgique, la brique réfractaire anti-carburation est particulièrement largement utilisée. Les environnements à haute température et à haute teneur en carbone sont des défis inévitables dans le processus de production d'acier, et ce type de briques réfractaires peut jouer un rôle clé dans le revêtement des fours de fabrication de fer, des fours de fabrication d'acier et d'autres équipements, empêchant efficacement les éléments de carbone de matériel corrosif. Cela augmente non seulement la durée de vie de l'équipement, mais réduit également les coûts de maintenance et de remplacement des matériaux réfractaires, apportant ainsi un soutien solide au développement durable de l'industrie sidérurgique.

Dans l’industrie chimique, certains procédés de production produisent également des atmosphères carbonisées dans des environnements à haute température. La brique réfractaire anti-carburation est largement utilisée dans le revêtement des réacteurs, des fours et d’autres équipements pour assurer un fonctionnement stable à long terme des équipements dans des environnements difficiles. Ceci est crucial pour la sécurité et l’efficacité de la production chimique. L’application de briques réfractaires anti-carburation offre une protection fiable contre le feu pour l’industrie chimique.

Dans l'industrie du verre, la brique réfractaire anti-carburation joue également un rôle clé. Les fours de fusion du verre fonctionnent à des températures extrêmement élevées et l'atmosphère à l'intérieur du four peut provoquer la carbonisation des matériaux réfractaires. Cette brique réfractaire est largement utilisée dans l’industrie du verre pour protéger le revêtement des fours de fusion et assurer la stabilité et l’efficacité du processus de production du verre. Ses propriétés ignifuges et anti-carbonatation en font un matériau réfractaire indispensable dans l’industrie verrière.

Propriétés de brique réfractaire anti-carburation

La brique réfractaire anti-carburation, en tant que matériau réfractaire largement utilisé dans les environnements à haute température et à forte carbonisation, présente de nombreuses caractéristiques et offre d'excellentes performances et une protection fiable pour la production industrielle.

Résistance au feu

Grâce aux matières premières réfractaires de haute qualité utilisées dans sa préparation, cette brique est capable de maintenir la stabilité de ses propriétés physiques et chimiques dans des environnements à températures extrêmement élevées. Cette caractéristique fait de la brique réfractaire anti-carburation un choix idéal dans les domaines industriels à haute température tels que l'acier, les produits chimiques et le verre. Il peut maintenir ses performances pendant longtemps dans des environnements de production difficiles et assurer un fonctionnement stable des équipements.

Propriétés anti-carbonatation

Dans les environnements à haute température et à haute teneur en carbone, certains matériaux réfractaires traditionnels sont facilement corrodés par les éléments en carbone, ce qui entraîne une réduction des performances de l'équipement et une durée de vie raccourcie. Brique anti-carburation , grâce à son processus de préparation unique et à sa composition matérielle, peut résister efficacement à la pénétration des éléments en carbone, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et améliorant la fiabilité de l'équipement.

Résistance à l'usure

Dans certains environnements industriels à haute température, les matériaux à l'intérieur de l'équipement sont souvent touchés et frottés par des particules et sont sujets à l'usure. La brique réfractaire anti-carburation excelle à cet égard. Ses propriétés de résistance à l'usure lui permettent de résister longtemps à l'impact des matériaux granulaires, prolongeant la durée de vie de l'équipement et réduisant la fréquence de maintenance et de remplacement.

stabilité chimique

Dans la production industrielle à haute température, certains gaz et liquides corrosifs peuvent avoir des effets néfastes sur les matériaux réfractaires des équipements. La brique réfractaire anti-carburation a été soigneusement conçue dans la sélection des composants chimiques et présente une bonne stabilité chimique. Il peut maintenir des performances relativement stables dans des environnements corrosifs et assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Conductivité thermique

Dans la production industrielle à haute température, une répartition uniforme de la température est cruciale pour le fonctionnement normal des équipements. La brique réfractaire anti-carburation, grâce à son excellente conductivité thermique, peut aider à maintenir une répartition uniforme de la température à l'intérieur de l'équipement, à améliorer l'efficacité thermique de l'équipement et à assurer la stabilité de la production.

Parc industriel de Jiandong, ville de Shiyan, ville de Dongtai, province du Jiangsu, Chine
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