Les matériaux réfractaires amorphes sont largement utilisés dans de nombreux champs industriels à haute température en raison de leurs excellentes ...
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Bloc de brûleur : corindon, corindon-mullite, carbone de silicium, haute alumine, cordiérite-mullite
Application: Blocs de brûleurs pour la métallurgie, les fours de l'industrie pétrochimique et les brûleurs oléfiniques tels que les fours de chauffage, les fours de recuit, les fours de craquage et les fours de reformage.
Propriété: Basé sur différents environnements de service, il peut combiner phosphate, faible teneur en ciment et cuisson, ainsi que sélectionner différentes poudres fines de divers matériaux et liants composites pour le moulage, et il possède, par conséquent, de nombreuses propriétés telles que la thermostabilité, Fil chauffant anti-récurant, anti-décapage, haute résistance, basse température et stabilité thermique.
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Indice chimique et physique typique :
| Corindon (minéral) | Corindon-mullite | Carbure de silicium | Haute teneur en aluminium | Cordiérite-Mullite | |
| Densité apparente (g/cm³) ≥ | 3.1 | 2.5 | 2.7 | 2.2-2.6 | 2.3 |
| Résistance à la compression (Mpa) ≥ | 55 | 50 | 50 | 45 | 35 |
| Utiliser la température ℃ ≥ | 1800 | 1600 | 1600 | 1500 | 1350 |
| % de changement de ligne de recombustion | 1800 3h±0,5 | 1600 3h±0,5 | 1450 3h±0,5 | 1400 3h±0,5 | 1250 3h±0,5 |
| Stabilité thermique (temps) ≥ |
|
| 30 |
| 28 |
| Al2O3 % | 90-98 | ≥65 | 93-65 | 55-75 | ≥51 |
| Fe2O3 % ≤ | 0.2 | 0.45 | 1 | 1.7 | 0.7 |
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Entreprise
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche et au développement de produits réfractaires isolants de haute qualité, spécialisée dans la pétrochimie, la métallurgie, la céramique, les nouvelles énergies, l'électronique, le traitement thermique mécanique et autres industries. Elle propose une série HJM de produits réfractaires isolants et de bétons amorphes de haute qualité.
Fondée en 2008 avec un capital social de 20 millions de yuans, la société est située à Dongtai, dans la province du Jiangsu, berceau des matériaux réfractaires chinois, avec un bel environnement et un transport pratique.
Avec un système complet de contrôle et d'assurance qualité et en stricte conformité avec l'organisation standard américaine ASTM de production, l'entreprise a passé la certification qualité ISO 9001:2015 en 2010, la certification environnementale ISO 14001:2015 en 2019, la certification ISO 45001:2018. certification de santé au travail en 2022, permettant une gestion totale de la qualité du processus de production. Nous disposons d'une variété d'équipements de fabrication nationaux avancés, notamment des lignes automatiques de dosage et de moulage, 1 500 fours tunnel à haute température, 1 700 fours navette, des équipements d'usinage, une plage de température de cuisson des produits de 1 200 ℃ à 1 800 ℃, la capacité de production actuelle de 20 000 tonnes de matériaux d'isolation.
L'entreprise a le droit d'importer et d'exporter des agents dans le monde entier. Nos produits jouissent non seulement d'une grande réputation dans le pays, mais sont également exportés vers l'Italie, la Grande-Bretagne, l'Espagne, la Corée du Sud, le Japon, l'Inde et d'autres pays et régions par des clients nationaux et étrangers.
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Expansion des connaissances de l’industrie
Comment fonctionnent les blocs de brûleur réfractaires
Dans le secteur industriel, Blocs de brûleur réfractaires sont l’un des composants essentiels des équipements de combustion. Son principe de fonctionnement unique joue un rôle clé dans l’amélioration de l’efficacité énergétique, la réduction des émissions et la prolongation de la durée de vie des équipements.
Principes de base du processus de combustion
Avant de comprendre le fonctionnement des blocs brûleurs réfractaires, nous devons comprendre les principes de base du processus de combustion industrielle. La combustion est le processus par lequel le carburant réagit chimiquement avec l'oxygène pour produire de l'énergie thermique et des gaz d'échappement. Pour obtenir une combustion efficace, vous devez vous assurer que le carburant et l’oxygène sont parfaitement mélangés et réagissent à la bonne température et à la bonne pression.
Emplacement et fonction des blocs brûleurs en briques réfractaires
Les blocs de brûleurs réfractaires sont souvent installés à l’intérieur des brûleurs de fours industriels. Leurs fonctions principales consistent à diriger, disperser et entretenir le feu. Le positionnement de ces composants de bloc leur permet de participer directement au processus de mélange de carburant et d'oxygène, affectant ainsi efficacement la progression de l'ensemble du processus de combustion.
Contrôle de la forme et de la température de la flamme
Les blocs de brûleur réfractaires sont capables de contrôler la forme et la répartition de la température de la flamme grâce à leur conception structurelle sophistiquée. Ceci est crucial pour différentes applications industrielles. En ajustant la forme et la disposition du bloc brûleur, la flamme peut être répartie uniformément, empêchant la surchauffe et le refroidissement locaux, améliorant ainsi l'efficacité globale de la combustion.
Le rôle clé de la conduction thermique
La conception structurelle du bloc brûleur en brique réfractaire prend en compte sa stabilité dans des environnements à haute température. Pendant le travail, ces composants de bloc doivent non seulement résister à l'érosion à haute température, mais aussi conduire efficacement la chaleur générée vers l'environnement. Son excellente conductivité thermique permet de disperser la chaleur uniformément, réduisant ainsi le stress thermique et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Optimisation du débit de gaz
Les blocs brûleurs réfractaires sont également conçus dans un souci d’optimisation du flux de gaz. En introduisant des canaux et des pores raisonnables dans la structure du bloc brûleur, un bon mélange de combustible et d'oxygène peut être obtenu, un excès de gaz d'échappement résiduels peut être évité et l'effet de combustion peut être amélioré. Cette optimisation est essentielle pour réduire les émissions et améliorer l’efficacité énergétique.
Couche réfractaire dans un environnement à haute température
Les blocs de brûleur réfractaire contiennent généralement une couche réfractaire spécialement conçue pour résister aux températures élevées et aux attaques chimiques. Cette couche est conçue pour prendre en compte les conditions extrêmes dans les environnements à haute température, garantissant que le bloc brûleur conserve son intégrité structurelle et ses performances sur de longues périodes de fonctionnement.
Domaines d'application des blocs de brûleur réfractaires
Les blocs de brûleur réfractaire (blocs de brûleur réfractaire) sont des composants essentiels des équipements de combustion industriels et sont largement utilisés dans de nombreux domaines industriels. Ces composants robustes et conçus avec précision jouent un rôle clé dans les températures élevées, les pressions et les environnements difficiles, améliorant l'efficacité de la combustion, l'efficacité énergétique et le respect de l'environnement dans la production industrielle grâce à leurs avantages de performances uniques.
industrie sidérurgique
Dans le domaine de la production d’acier, la combustion dans des fours à haute température est un lien inévitable. Les blocs brûleurs réfractaires jouent un rôle clé dans la direction et l’entretien des flammes dans cette zone. Sa résistance au feu et sa conductivité thermique peuvent assurer une combustion stable dans les environnements à haute température du four et améliorer l'uniformité de la répartition de la température dans le four, favorisant ainsi l'efficacité et la qualité de la production d'acier.
industrie du verre
Dans la production de verre, les blocs brûleurs réfractaires jouent également un rôle indispensable. Dans les fours à verre à haute température, ces composants permettent une combustion et une fusion efficaces des matières premières en verre en guidant la flamme, en optimisant le flux de gaz et en contrôlant la répartition de la température. Sa conception structurelle garantit la stabilité de l'environnement du four et joue un rôle clé dans l'amélioration de la qualité du verre et de l'efficacité de la production.
Industrie de la céramique
Blocs de brûleur réfractaires sont largement utilisés dans les procédés de fabrication de céramiques pour leur résistance au feu et leur stabilité à haute température. Ils peuvent guider les flammes dans les fours à céramique, contrôler la répartition de la température, assurer un frittage uniforme des ébauches de céramique dans des environnements à haute température et améliorer la qualité et l'efficacité de la production des produits céramiques.
Industrie chimique
Dans la production chimique, les blocs brûleurs réfractaires jouent également un rôle clé dans les systèmes de combustion des fours. Sa conception structurelle garantit la combustion stable des produits chimiques dans des environnements à haute température. Dans le même temps, il réduit les émissions de gaz d'échappement en optimisant le flux de gaz et répond aux exigences strictes de l'industrie chimique en matière de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.
Industrie de l'énergie
Dans l’industrie électrique, les blocs de brûleurs réfractaires sont largement utilisés dans les systèmes de chaudières des centrales électriques. Ils assurent un fonctionnement efficace et stable de la chaudière en guidant la flamme et en optimisant le processus de combustion. Ses propriétés à haute température et anticorrosion prolongent la durée de vie des équipements de chaudière et améliorent la fiabilité de la production d'électricité.
Industrie métallurgique
Dans les processus métallurgiques, tels que la fusion de l'aluminium, du cuivre et d'autres métaux, les blocs brûleurs réfractaires jouent également un rôle clé. Grâce à leurs propriétés réfractaires, ils peuvent fonctionner de manière stable pendant les processus de fusion à haute température, assurant une combustion efficace des minerais métalliques et améliorant l'efficacité de la production métallurgique.
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Parc industriel de Jiandong, ville de Shiyan, ville de Dongtai, province du Jiangsu, Chine
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