Fabricants de briques isolantes en mullite, fournisseurs de briques réfractaires JM

Brique isolante en mullite

Maison / Produits / Brique réfractaire / Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite
  • Brique isolante en mullite

Brique isolante en mullite

Application: Divers fours industriels, tels que les matériaux de plafond, de mur et de revêtement des fours à sole à rouleaux, des fours annulaires, des fours à cloche, des fours de chauffage, des fours de craquage, des fours thermiques, des fours à navette, des fours tunnel, des fours à rouleaux, des fours à ammoniac, des fours à émail.

Propriété: Précision dimensionnelle élevée, aspect blanc, structure uniforme, faible coefficient thermique, bonne stabilité thermique. Une telle brique peut être transformée sous une forme spéciale pour réduire le nombre de briques et les joints.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • Paramètre du produit
  • Obtenez des devis gratuits

Indice chimique et physique typique :

Index/Modèle HJM20 HJM23 HJM25 HJM26 HJM26-60 HJM28 HJM30 HJM32
Températures de classification (℃) 1230 1260 1380 1430 1430 1540 1650 1760
Densité apparente (kg/m³) 480 600 800 800 800 900 1030 1250
Changement linéaire permanent,  ℃× heures (% ) 1200×24 1230×24 1350×24 1400×24 1400×24 1510×24 1570×24 1620 × 24
-0,2 -0,2 -0,4 -0,4 -0,2 -0,5 -0,7 -0,9
Force d'écrasement à froid (Mpa) 1 1 1.8 1.8 2.5 2.8 3 3.5
Module de rupture (Mpa) 0.6 0.8 1.2 1.2 1.2 1.4 1.6 1.8
Conductivité thermique (350 ℃ w/m.k) 0.12 0.15 0.26 0.26 0.26 0.33 0.38 0.43
% de composition chimique Al2O3 37 39 51 55 58 65 72 78
Fe2O3 1 1 0.85 0.85 0.8 0.6 0.45 0.4

Index/Modèle HJM-A1 HJM-A2 HJM-A3 HJM-A4 HJM-A5 HJM-A6 HJM-A7 HJM-B1 HJM-B2 HJM-B4 HJM-B5 HJM-B6 HJM-B7 HJM-C1 HJM-C2 HJM-C3
Température ℃ qui ne dépasse pas un taux de changement de ligne résiduel de ± 2 % 900 1000 1100 1200 1300 1400 1600 900 1000 1200 1300 1400 1500 1300 1400 1500
Densité apparente g/cm³ 0.50≥ 0.50≥ 0.55≥ 0.55≥ 0.60≥ 0.70≥ 0.75≥ 0.70≥ 0.70≥ 0.80≥ 0.80≥ 0.90≥ 1.00≥ 1,10≥ 1,20≥ 1,25≥
Résultat du test 0.48 0.49 0.52 0.52 0.55 0.65 0.72 0.65 0.65 0.78 0.78 0.86 0.75 1.06 1.14 1.2
Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) JIS R 2615 1.1 1.3 1.3 1.6 2 2.5 3 3 3.2 1.5 1.7 2.4 4 4.4 5.7 11.1
Résultat du test
Conductivité thermique       W/(m.K) à 600 ℃  JIS R2616 0.23≥ 0.24≥ 0.32≥ 0.32≥ 0.34≥ 0.36≥ 0.38≥ 0.26≥ 0.28≥ 0.37≥ 0.39≥ 0.42≥ 0.50≥ 0.50≥ 0.60≥ 0.68≥
Résultat du test 0.2 0.21 0.25 0.25 0.26 0.35 0.37 0.22 0.26 0.33 0.33 0.37 0.41 0.44 0.52 0.64


Entreprise
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche et au développement de produits réfractaires isolants de haute qualité, spécialisée dans la pétrochimie, la métallurgie, la céramique, les nouvelles énergies, l'électronique, le traitement thermique mécanique et autres industries. Elle propose une série HJM de produits réfractaires isolants et de bétons amorphes de haute qualité.
Fondée en 2008 avec un capital social de 20 millions de yuans, la société est située à Dongtai, dans la province du Jiangsu, berceau des matériaux réfractaires chinois, avec un bel environnement et un transport pratique.
Avec un système complet de contrôle et d'assurance qualité et en stricte conformité avec l'organisation standard américaine ASTM de production, l'entreprise a passé la certification qualité ISO 9001:2015 en 2010, la certification environnementale ISO 14001:2015 en 2019, la certification ISO 45001:2018. certification de santé au travail en 2022, permettant une gestion totale de la qualité du processus de production. Nous disposons d'une variété d'équipements de fabrication nationaux avancés, notamment des lignes automatiques de dosage et de moulage, 1 500 fours tunnel à haute température, 1 700 fours navette, des équipements d'usinage, une plage de température de cuisson des produits de 1 200 ℃ à 1 800 ℃, la capacité de production actuelle de 20 000 tonnes de matériaux d'isolation.
L'entreprise a le droit d'importer et d'exporter des agents dans le monde entier. Nos produits jouissent non seulement d'une grande réputation dans le pays, mais sont également exportés vers l'Italie, la Grande-Bretagne, l'Espagne, la Corée du Sud, le Japon, l'Inde et d'autres pays et régions par des clients nationaux et étrangers.
Certificat d'honneur
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nouvelles
Expansion des connaissances de l’industrie

Isolation thermique et résistance aux hautes températures de la brique isolante mullite

En tant que matériau d'isolation thermique haute performance, Brique isolante en mullite Les propriétés d'isolation thermique et de résistance aux hautes températures sont l'une des raisons importantes pour lesquelles il est largement utilisé dans le domaine industriel.
Performances d'isolation thermique :
Structure unique :
La brique isolante mullite est principalement composée de phase mullite, qui possède une structure cristalline unique et une faible conductivité thermique. La phase Molite se forme à des températures élevées et la disposition entre l'alumine et la silice dans sa structure ralentit la vitesse de conduction des particules thermiques, réduisant ainsi la conductivité thermique globale du matériau.
Faible conductivité thermique :
Étant donné que la brique isolante mullite contient une proportion plus élevée de phase mullite, sa conductivité thermique est relativement faible. Une faible conductivité thermique signifie que le matériau isolant ne conduit pas facilement la chaleur, ralentissant ainsi le transfert de chaleur dans les équipements à haute température et offrant un bon effet d'isolation thermique.
Performances d'isolation thermique stables :
La brique isolante mullite présente non seulement d'excellentes performances d'isolation thermique à basse température, mais maintient également un effet d'isolation thermique relativement stable dans des conditions de température élevée. Cela lui permet de fournir une fonction d'isolation thermique de manière stable pendant une longue période dans des environnements industriels à haute température.
S'adapter à des conditions de travail diversifiées :
En raison de ses propriétés d'isolation thermique supérieures, la brique isolante Mullite convient à diverses conditions de travail, y compris les fours et les fours de fusion avec de grands changements de température. Ses performances d'isolation thermique stables permettent à l'équipement de maintenir un état de fonctionnement stable dans différentes conditions de température.
Résistance aux hautes températures :
Ingrédients à point de fusion élevé :
Les principaux ingrédients de la brique isolante mullite, l'alumine et la silice, ont des points de fusion relativement élevés, leur permettant de maintenir une stabilité structurelle à des températures extrêmement élevées. Cela garantit que les briques isolantes ne se ramollissent pas, ne se déforment pas ou ne fondent pas facilement dans des environnements à haute température.
Correspondance du coefficient de dilatation thermique :
Le coefficient de dilatation thermique de la brique isolante Mullite correspond à celui de nombreux métaux et autres matériaux réfractaires, réduisant ainsi le risque de fissuration et de dommages dus à la dilatation thermique lorsque les températures changent. Cela lui permet de s’adapter aux processus cycliques de chauffage et de refroidissement des équipements à haute température.
Résistance aux chocs thermiques :
La brique isolante mullite a une bonne résistance aux chocs thermiques en raison de sa structure unique et de sa résistance supérieure aux températures élevées. Dans les équipements à haute température, les fluctuations de température peuvent provoquer un choc thermique sur les matériaux, et la brique isolante en mullite peut faire face de manière relativement stable à de tels changements environnementaux.
Chimiquement inerte :
En raison de la nature chimique de ses principaux ingrédients, la brique isolante mullite présente une résistance élevée à de nombreuses substances chimiques corrosives, ce qui lui permet de conserver des propriétés chimiques stables pendant une longue période dans des environnements industriels à haute température.

Domaines d'application de la brique isolante mullite

Dans l’environnement industriel actuel à haute température, la demande en matériaux réfractaires devient de plus en plus urgente. La brique isolante Mullite (brique isolante Mulite) a été largement utilisée dans de nombreuses industries en raison de ses excellentes performances d'isolation thermique et de sa résistance aux températures élevées, fournissant des solutions d'isolation thermique fiables pour divers équipements à haute température.
Champ de fusion de métaux
Dans le domaine de la fusion des métaux, Brique isolante en mullite est devenu un matériau de revêtement idéal pour les fours de fusion à haute température. Sa résistance aux températures élevées lui permet de résister aux températures extrêmes de la fusion des métaux, tandis que ses propriétés d'isolation thermique contribuent à améliorer l'efficacité de la fusion et à réduire la consommation d'énergie. De plus, la brique isolante mullite est également largement utilisée dans la fabrication d'équipements tels que les creusets pour garantir un fonctionnement stable à long terme dans des environnements à haute température.
Fours et fours industriels
Dans divers types de fours et de fours industriels, les propriétés d'isolation thermique de la brique isolante Mullite jouent un rôle clé. En tant que couche d'isolation thermique et matériau de revêtement, il ralentit efficacement la conduction thermique et améliore l'efficacité thermique de l'équipement. Dans les fours à verre, la brique isolante mullite est un matériau indispensable, fournissant un support solide pour la fusion à haute température des matériaux en verre.
Production chimique
Dans le processus de production chimique, les exigences des équipements de réaction à haute température posent des défis plus importants en termes de performances des matériaux. La brique isolante en mullite, en tant que matériau de revêtement, peut résister aux températures élevées et aux attaques chimiques et maintenir un fonctionnement stable de l'équipement pendant une longue période. Son application dans les unités de raffinage du pétrole, notamment dans le revêtement des fours de craquage à haute température, constitue une solution fiable pour l’industrie pétrolière.
Fabrication de céramiques et de pièces pyrotechniques
Dans la fabrication de céramique, la brique isolante Mullite est le matériau de choix pour les fours à céramique. Ses propriétés d'isolation thermique aident à maintenir un environnement de frittage stable à haute température et à garantir la qualité des produits céramiques. De plus, la brique isolante en mullite joue également un rôle dans les équipements de fabrication d'explosifs, et sa résistance aux températures élevées et sa stabilité chimique en font un choix sûr dans les environnements à haute température.
Industrie du fer
Dans le processus de fusion de l’acier, la brique isolante mullite est largement utilisée. En tant que matériau de revêtement pour les fours de fabrication d'acier, il peut résister au processus de fusion dans des conditions de température élevée, maintenir la stabilité structurelle et avoir de bons effets d'isolation thermique.
Industrie de l'énergie
Les chaudières des centrales électriques font partie des équipements de l’industrie électrique qui nécessitent des matériaux réfractaires extrêmement élevés. La brique isolante en mullite est largement utilisée dans le revêtement des chaudières des centrales électriques. Ses excellentes propriétés d'isolation thermique contribuent à améliorer l'efficacité thermique de la chaudière et à réduire la consommation d'énergie.